Vyfukovací forma na láhev džusu

Jednostupňový používá extruder k vstřikování předlisku do předlisku, kde se plast rychle ochladí, aby se vytvořil předlisek. Předlisek se poté znovu zahřeje a umístí do formy na láhve. Poté změkčená baňka se natáhne asi na dvojnásobek své původní délky. Stlačený vzduch je pak vháněn do natažené baňky, aby expandoval do formy na láhve. Jakmile se láhev ochladí, forma se otevře a hotová láhev se vyprázdní z dutiny formy. Tato technika je nejúčinnější ve speciálních aplikacích, jako jsou zavařovací sklenice se širokým hrdlem, kde není vyžadována velmi vysoká rychlost výroby.
 

Dvoustupňové vyfukování do formy je stejné jako jednostupňové, s tím rozdílem, že předlisky jsou již vyrobeny. Jednostupňový proces se obvykle provádí pomocí jednoho stroje, kde dvoustupňový proces využívá již vyrobené a ochlazené předlisky. To umožňuje společnostem vyrábět nebo kupovat vlastní předlisky. Vzhledem k relativně vysokým nákladům na lisování a RHB zařízení je to nejlepší technika pro výrobu velkoobjemových předmětů, jako jsou láhve na nápoje sycené oxidem uhličitým. V tomto procesu strojní zařízení vstřikuje předlisek, který je pak přenesen v rámci stroje do jiné stanice, kde je vyfukován a poté vyhozen ze stroje. Tento typ strojního zařízení se obecně nazývá injekční vyfukování (ISBM) a obvykle vyžaduje velké série, aby ospravedlnily velmi vysoké náklady na vstřikovací formy na vytvoření předlisku a poté na vyfukovací formy na dokončení vyfukování nádoby. Tento proces se používá pro extrémně velké objemy položek, jako jsou sklenice na arašídové máslo se širokým hrdlem, úzké láhve na ústní vodu, láhve na alkohol atd.

Od svého založení se společnost vždy věnuje oblasti PET obalů